提高效率的6個黃金規則
2018-11-19
1.買撿重系統之前，首先應該仔細考慮撿重操作環境和您的產品特點。像濕度、溫度變化、干燥、過度振動、空氣粉塵等一系列因素都會對稱重精確性帶來負面影響。如果操作條件較差，空氣中濕度和粉塵含量太高，水分和粉塵會進入并損壞傳送帶和稱重傳感器的機械裝置，從而縮短機器使用壽命。為了消除潮濕高粉塵操作環境的影響，您應該尋找一些特殊的撿重技術，如帶有密封外殼、由一整塊塑料或金屬加工而成等。這樣可以避免粉塵和水分的進入，保護內部的精密稱重傳感器和傳送系統驅動電機免受損壞，避免提前老化。記得提醒員工，一定不要讓自動撿重秤周圍發生不必要的移動或振動，例如某個員工快速通過導致的振動。即使很小的振動或空氣流動都會被敏感的撿重機械檢測到，從而導致測量出現偏差。類似上述預防措施可以防止出現精確性問題，避免造成損壞。
2.有萬金油式的撿重解決方案。每個生產線都是不同的，您設備的具體情況決定了需要自動撿重秤具備什么樣的規格。做出購買決策之前，您要仔細評估自動撿重秤的各種特性和規格，確保其型號確實適合您的生產線。做出此類投資決定之前，應該考慮檢驗產品的重量和特征、包裝類型、自動撿重秤在生產線的位置因素等。
您的產品決定了傳送系統是否需要額外的功能，來確保到達自動撿重秤之前的包裝方向正確、間隔正確且放置穩定。包裝形式、高度、重量；產品是固體、粉末還是液體；包裝的穩定性；一切所有這些因素都會對稱重精確性帶來影響。安裝同步皮帶、螺釘或輪狀裝置可能有助于確保每個包裝的間隔正確，從而保證每次只有一個包裝通過稱重傳感器，還可以安裝側向夾持皮帶和轉運設備來確保包裝的穩定性。這樣可以優化稱重精確性，包裝出現檢驗不合格能夠正確剔除包裝。例如，一瓶軟飲料，由于重心較高，在傳送帶上可能會發生輕微的晃動，影響自動撿重秤的側臉精確性。在接近稱重傳感器的位置只需安裝側向夾持皮帶即可消除此類晃動，確保瓶子在稱重時盡可能保持平穩狀態。
產品還決定了剔除設備的類型，即將包裝從生產線移除的設備。較小的密封包裝可通過簡單的噴氣裝置進行剔除，而開放容器則可能需要吹掃式剔除設備。顆粒狀食品，如鹽、面粉或糖，可能會損壞傳送系統，一方面是腐蝕，另一方面是顆粒進入傳送機械。這可能會導致傳動部件不必要的摩擦和損壞，從而造成傳送系統提前更換。如果您的生產線屬于這種情況，請務必選擇一個帶專門為粉狀產品而設計的傳送裝置的自動撿重秤，這種傳送裝置的皮帶較寬，而粉末可能從中進入機械的開口則非常小。這樣就會降低維護需求，確保稱重傳感器的最佳稱重精確性。自動撿重秤還必須能夠在生產線要求的速度之下提供最高的稱重精度。這樣才能防止產量和生產效率的下降，最大程度降低額外的計時傳送皮帶的需求。
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